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电工必备|最透彻电工的故障排除技巧讲解及分析,非常值得收藏!

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电工必备|最透彻电工的故障排除技巧讲解及分析,非常值得收藏!

发布日期:2018-02-11 作者: 点击:


 作为一名维修电工,应在遇到故障时,能迅速查明故障原因,合理正确地处理故障点,这对提高劳动生产效率、减少经济损失和安全生产都具有重大作用。下面以其电气控制系统和生产、生活照明系统中常见的问题,与各位同行共同探讨,以便相互学习、促进和提高。

 一、 故障排除的基础

 要彻底排除故障,必须清楚故障发生的原因,要迅速查明故障原因,除不断在工作中积累经验外,更重要的是能从理论上分析、解释产生故障的原因,即“知其然,还要知其所以然”,用理论指导自己的操作,灵活运用排队故障的各种方法。

 1、有一定的专业理论知识。很多电气现象,必须领先专业理论知识才能真正弄懂、弄通。维修电工与其他工种比较而言,理论性更强,有时候没有理论的指导,很多工作根本无法进行。实际工作中,往往动脑筋的时间比动手的时间还长,一但找出故障点,修复是比较简单的。要复习有关“自控原理”的一些基本概念,和系统工作原理,做到较好的理解和掌握。例如,白炽灯串入二极管后能大大延长灯泡的使用寿命时,就要用到温度的变化与电阻值的关系的概念等。不具有一定的专业知识,就不能做到对某些问题的真正理解和掌握。

 2、了解设备的运动形式,对电气提出的要求,弄懂并熟练掌握设备的电气工作原理,熟练掌握电气工作原理,并比较该设备的电气控制特点,是排除故障非常重要的基础。熟悉掌握设备复合控制系统和电气控制技术的主要内容,了解其典型性、综合性与复杂性。真正掌握典型设备的系统排除故障的技能,遇到其他设备就能举一反三、触类旁通。系统出现故障时,往往牵扯到较大的范围,不掌握该设备的电气工作原理,就不能较好的排除故障,甚至排除不了故障。

 3、了解各电气元件在设备的具体位置及线路的布局,实现电气原理图与实际配线的一一对应,是提高故障排除速度的基础。做到这一点,可以对设备有一个进一步的了解,并且在排除故障测量时,能选择有效的测试点,防止误判断,以迅速判断、缩小故障范围。

 二、排除故障的一般方法

 有了一定的理论基础,掌握了设备的工作原理,为排除故障做好了充分的准备,操作对有效的进行分析和找出故障点,还需具备一定的手段,这就是排除故障的一般方法。

 1、电阻法:通常是指利用万用表的电阻挡,测量线路、触点等是否通断的一种方法,有时也用万用表或电桥测量线圈的阻值是否符合标称值,也用兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。测量时,要注意选择量程(一般测量通路时,选择较低档位);要较表;要注意有没有其他回路,以免引起误判断;更要注意严禁带电测量,这是一种常用的方法。

 2、电压法:是指利用万用表相应的电压挡,测量电路中电压值的方法,通常测量时,有时测量电压、负载的电压(即两表笔间一直饮食负载,也有时测量开路电压,以判定线路是否正常。测量时要注意表的挡位,选择合适的量程,测量直流电时,要注意正负极性。这也是一种较常用的方法。

 3、电流法:即通过测量线路中的电流是否符合正常值,以判定故障原因。弱电回路,常采用将电流表或万用表电流挡串接在电路中进行测量,强电回路,常利用钳形电流表检测。

 4、替换法:在怀疑某个器件有故障、但不能确定,且有代用件时,可替换试验,看故障是否恢复。

 5、短接法:适用于低电压、小电流回路中,将情绪适中的点用粗导线短接进行试验的方法。但必须确定短接时不会造成短路和短接后的一但工作,不会造成危害。禁止带电短接,一般初学者不宜采用。

 6、直接检查法:在了解故障原因或根据经验经常出现故障几率较高、再就是一些特殊故障,可以直接检查所怀疑的故障点。

 7、仪器测试法:借助各种仪器仪表测量各种参数,如用示波器观察波形的变化,以便分析故障的原因。多用于弱电线路中。

 8、逐步排除法:如有短路现象出现时,可逐步切除部分线路以确定故障范围和故障点。

 9、调整参数法:有些线路中元器件无损坏,线路接线良好,只是由于某些物理量(如时间、位移、电流、电阻值、温度反馈信号强弱等)调整的不合适,而使系统不能正常工作,这时应根据电气工作原路及设备的具体情况进行调整。

 10、比较、分析、判断法:它是根据系统的工作原理、控制环节的动作程序以及它们之间的逻辑关系,结合故障现象,进行比较、分析和判断,减少测量、检查等环节,迅速判断故障范围。例如,数条线路公用一个电源,只要有一条线路正常工作,就说明其他线路的电源正常;两地控制线路中,有一处控制正常,则说明电源、负载及公共线路一定没有问题。通过分析、比较进行判断,能减少检测环节、缩小故障范围、提高排除故障的速度。适用于部分线路故障范围或故障点的直接判定,也应贯穿于整个故障排除的过程中。

 以上几种常用的方法,可以单独使用,也可以混合使用,应结合具体情况灵活运用。

 三、 排除故障的一般步骤

 虽然排除故障没有固定的模式,但在一般情况下,还是有一定规律的。

 1、应充分了解故障发生时的情况。(1)详细询问操作者;(2)通过看、听、闻、摸等,是否发现如破裂、杂声、异味、过热等特殊现象;(3)在确定无危险的情况下,通电试车。通过以上的了解,准确的确定故障。这是分析故障的基础,如果故障现象不明确,就会造成故障分析的偏差。

 2、分析故障,确定故障范围。根据故障的现象,结合设备的原理及控制特点进行分析,确定故障发生在什么范围内,是电气故障,还是机械故障?是直流回路,还是交流回路?是主电路,还是控制电路?还是辅助电路?是电源部分,还是负载部分?还是控制线路部分?还是参数调整不合适造成的?还是都有可能呢?等等。

 3、通过检测、分析和判断,缩小故障范围。排除故障的过程往往就是分析、检测和判断,逐步缩小故障范围的过程。灵活的运用上述所讲的“排除故障的一般方法”,逐步缩小故障范围,直至找出故障点。

 在排除的过程中,要遵循以下原则

 1、先动脑、后动手。从故障现象的确定,至分析、检测和判断,都要保持清醒的头脑。“运筹帷幄,决胜千里”,正确的分析,可以起到事半功倍的效果。不要以遇到故障,拿起表就测,拿起工具就拆。要养成良好的习惯,要做到每次测量均有明确的目的,即测量的结果能说明什么。特殊故障,要特殊处理。没有必要按部就班的检查一遍。

 2、一般情况下,以设备的动作顺序为排除故障进分析、检测的次序。以这为前提,先检查电源,在检查线路和负载;先检查公共回路,再检查各分支回路;先检查控制回路,再检查主回路;先检查容易测量的部分(如果电气箱内),再检查不容易检测的部分(如设备上的器件)。例如,检查交流回路时,应先、观察继电器的动作情况若按步进按钮和前进按钮,继电器线圈均不得电,可用电压法或电阻法先榆前进继电器线圈、后退继电器连锁点/后退按钮、前进按钮、自动循环继电器常开点及它们的连线。确定交流回路正常后,对直流回路进行检修,先观察中间继电器得电后,人定电源供电的时间继电器线圈是否得电,以判定中间继电器这个触点及连线是否良好,测量时间继电器触点后级的直流电压是否正常,以判定时间继电器得出电是否良好,这些部位正常后,若故障现象仍存在的话,可用电阻法和电压法分别测量直流回路,并处理故障点。

 3、测量某一支路时,可从电源向负载方向逐步测量检查,也可以从负载向电源方向逐步测量和检查。比较熟练后,可以直接从线路中间某结位置进行检测,可较迅速地缩小故障范围,直至找出故障点。

 4、进一步缩小故障范围,找出故障点,并处理。要求对故障点的处理要合理、可靠,要根除故障,切忌“头疼医头,肢疼医肢”。如:热继电器跳闸,不但要时热继电器触点复位,而且要过载的原因,并处理;熔体熔断,不但要更换新的熔体,而且要查明熔体熔断的原因,并处理。并向有关人员说明应注意的问题。

 四、几点注意事项

 1、安全文明生产,遵守安全操作规程,防止设备及人身事故的发生。

 2、学习生产技术、新知识,跟上科技的进步和发展,熟悉新设备,解决新问题。

 3、用理论指导实践在实践中不断总结积累经验,更快、更好的解决处理故障,保证设备的正常运行。

 4、注意基本知识、基本技能的培养,启发引导自我养成动脑分析的良好习惯,以提高分析问题、解决问题的能力。

 五、掌握排除故障方法,熟练操作技巧

 (一)检修前的检查

 有些学生在排除故障时一开始就忙于用仪表测量各线路及各元件,这是一种费时费力的方法。机床线路区别于一般基本控制线路之处就在于线路复杂、元件多,因此不能毫无目的性地去检查故障,即使故障点找到了,所花费的时间也太多。在检修前应做好几点工作:

 看:观察一下熔断器内熔丝是否熔断,线路有无断线,各连接螺钉是否松动等。培养学生养成检修前一定要观察设备表面情况的好习惯,这对故障的排除有时会起到事半功倍的效果。试:通电试试线路有何故障现象。听:听听电动机、控制变压器、接触器、继电器在运行中声音是否正常。

 (二)确定产生故障点的可能范围

 根据通电后线路故障的现象,在已熟悉的机床线路图中找到故障发生的可能范围。例如通电后按下启动按钮,电动机不转动,首先确定故障发生的可能范围:电源开关失灵,熔断器熔丝熔断,启动按钮、联锁触头、热继电器常闭触头接触不良等,并有针对性地检查这几个地方,从而进一步找出故障发生的确切位置。这样,有的放矢地寻找故障点,排除故障的效率会大大提高,可避免对其他无关元件及线路的检测工作。

 (三)进行外表检查

 在判断出故障可能发生的范围后,在此范围内对有关元件进行外表检查。例如接线头松动或脱落、触头脱落或接触不良、线圈烧坏、弹簧脱落或断裂、电气开关的动作机构受阻失灵等,都能明显地表明故障点所在。

 (四)利用仪表器材检查

 经外表检查未发现故障点,则可利用仪表器材进一步查找故障点。根据实际需要和校内电工实习的特点,我校所使用的仪表为万用表,这时可采用电阻测量法进行测量。电阻测量法最大的好处在于不用通电就可以快捷测量判断,既安全又可靠。电阻测量法通常有两种方式:

 电工的故障排除技巧

 分阶测量如图1所示,按下启动按钮SB2,若接触器KMI不吸合,说明该电气回路有故障。检查时,先断开电源,把万用表的转换开关置于倍率合适的电阻档,按住SB2,测量1、7两点间电阻,如果电阻为无穷大,说明电路断路,然后逐段分阶测1、2,1、3,1、4,1、5,1、6各点间的电阻值。正常情况下两点间的电阻值都是很小的,当测量到某标号时,若电阻突然增大,则说明表棒刚跨过的触头连接不良或断路。

 分段测量如图2所示,检查时先切断电源,万用表的电阻档转换到适当的档位,按下启动按钮SB2,然后逐段测量相邻两标号点1、2,2、3,3、 4,4、5,5、6的电阻。如测得两点间电阻很大,说明该触头接触不良或导线断路。例如,测得2、3点间电阻很大时,说明停止按钮SB1接触不良。

 (五)修复及注意事项

 当找出电气设备的故障后,就要着手进行修复、试运行、记录等操作,然后交付使用。必须注意如下事项:(1)在找出故障点和修复故障时应注意,不能把找出的故障点作为寻找故障的终点,还必须进一步分析、查明产生故障的根本原因。(2)在故障点的修理过程中尽量做到复原。(3)机床需要通电试运行时必须按照操作顺序进行,避免出现新的故障。(4)排除故障后应及时总结经验,做好维修记录。

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